روش مقاوم سازی کامپوزیت FRCM

مقاوم سازی به روش FRCM

وال مش   >   خدمات   >   مقاوم سازی به روش FRCM

سازه به چه دلایلی به مقاوم سازی نیاز پیدا می‌کند؟

مقاوم سازی سازه، یکی از مهم‌ترین فرآیندهایی است که هر سازه بتنی یا فولادی، ممکن است به هر دلیلی، به آن نیاز پیدا کند. مقاوم سازی به مجموعه فرآیندها و روش‌هایی گفته می‌شود که در جهت افزایش مقاومت سازه در برابر نیروهای خارجی مانند زلزله و باد یا عواملی چون افزایش بار زنده و بار مرده ساختمان و…، به منظور احیا سازه و جبران کمبودهای آن، انجام می‌شود. در حوزه ساختمان، مقاوم سازی سازه از اهمیت بسیاری برخوردار است. مقاوم سازی، بنا بر موقعیت و شرایط پروژه و آسیب وارده به المان سازه، ممکن است با روش‌ها و ایده‌های متعددی چون ژاکت‌ فولادی، ژاکت‌ بتنی، سیستم FRP، عملیات کاشت میلگرد، افزایش ابعاد مقطع، سیستم FRCM و… اجرا شود.

اما در هر حال، انتخاب بهترین روش، مستلزم شناخت انواع روش‌ها و ارزیابی صحیح سازه است. در شرکت وال مش، ما با ارائه خدمات سیستم FRCM (Fiber reinforced cementitious matrix) به شما کمک می‌کنیم تا به راحتی و با سرعت بالا، دیوارها، سقف‌ها و سطوح بتنی، سیمانی، گچی، آجری و … را تقویت کنید. سیستم FRCM، به عنوان یک راه حل بی‌دردسر و سریع برای تقویت المان‌های غیرسازه‌ایی و حتی سازه‌ایی ساختمان شما، معرفی می‌شود. با استفاده از خدمات سیستم FRCM ما، می‌توانید ایمنی و پایداری سازه‌ی خود را افزایش دهید و از خسارات ناشی از نیروهای خارجی مانند زلزله و باد جلوگیری کنید.

با استفاده از سیستم FRCM، می‌توانید عمر مفید سازه خود را افزایش دهید، هزینه‌های نگهداری و تعمیر آن را کاهش دهید و همچنین مصرف انرژی و افزایش بهره وری را به دنبال داشته باشید. در شرکت وال مش، ما با تکیه بر دانش و تجربه خود، بهترین راه حل‌های مقاوم سازی را برای پروژه‌ی شما پیشنهاد می‌دهیم.

مقاوم سازی به روش کامپوزیت FRCM چیست؟

سیستم FRCM یک روش مدرن و موثر برای تقویت یا مقاوم‌سازی ساختارهای بتنی، سیمانی، گچی، آجری، سنگی و… است. سیستم FRCM با نام تجاری TRM یا Textile Reinforced Mortar با مفهوم ملات تقویت شده با شبکه الیافی نیز شناخته می‌شود. در این سیستم، ماتریس سیمانی تقویت شده با الیاف‌های مختلف (مانند الیاف شیشه‌ای، کربنی و…) بر روی سطح دیوار، سقف و یا دیگر ساختارهای تشکیل دهنده سازه، نصب می‌شود تا مقاومت و استحکام المان سازه‌ایی یا غیر سازه‌ایی را افزایش دهد. در واقع، در کامپوزیت‌های FRCM، مش‌های FRP به صورت یکپارچه درون ماتریس سیمانی مدفون می‌شود و ساختار را تنها با ایجاد لایه‌ایی نازک و سبک وزن تقویت می‌کنند.

سیستم FRCM از کیفیت بالای ماتریس سیمانی و قدرت الیاف در مقابل نیروهای خارجی مانند زلزله، باد، حرارت و … بهره می‌برد. این سیستم می‌تواند عمر مفید ساختار شما را بهبود بخشد، هزینه‌های نگهداری و تعمیر آن‌ها را کاهش دهد و همچنین انرژی مصرفی را کاهش دهد. با استفاده از سیستم FRCM، شما می‌توانید به راحتی و در کمترین زمان، دیوارها، سقف‌ها و سطوح بتنی، سیمانی، گچی، آجری و … را تقویت کنید. مقاوم سازی به روش کامپوزیت FRCM، می‌تواند ساختارهایی با آسیب‌های سطحی مثل ترک خوردگی یا پوسته شدگی را ترمیم و احیا کند و مشخصاتی برتر از قبل را به آن ببخشد. به علاوه، سیستم کامپوزیت FRCM یا ماتریس سیمانی تقویت شد با الیاف، می‌تواند به منظور پیشگری از وقوع انواع آسیب اجرا شود.

به هر حال، ساختار شما را در برابر نیروهای جانبی، وقوع انواع ترک در ساختمان یا دیگر انواع آسیب سطحی، شرایط یا عوامل محیطی مخرب، نفوذ رطوبت یا مواد شیمیایی مقاوم می‌سازد.

استفاده از سیستم FRCM چه مزایایی را شامل می‌شود؟

مزایای سیستم مقاوم سازی FRCM عبارتند از:

  • افزایش مقاومت و استحکام ساختار:

مش‌ فایبرگلاس یا مش فیبرکربن در ترکیب با ماتریس سیمانی، تقویت کننده کاموزیتی پرقدرت را خلق می‌کند که استفاده از آن در مقاوم سازی یا پایدارسازی دیوار،سقف یا دیگر المان سازه‌ای و غیرسازه‌ای می‌تواند مقاومت و استحکام ساختار را به طور قابل توجهی افزایش دهد.

  • افزایش انعطاف‌پذیری و شکل پذیری ساختار :

شبکه‌های الیافی تشکیل دهنده سیستم FRCM از جمله مش فایبرگلاس و مش فیبرکربن، از دسته مصالح تقویت کننده با انعطاف پذیری خیلی بالاتر از فولاد با تنش تسلیم و تحمل کششی بیشتر از آن هستند که استفاده از آن، می‌تواند انعطاف‌پذیری و شکل پذیری سازه را به مراتب بهبود بخشد. این در عملکرد سازه در حین ارتعاشات لرزه‌ایی تاثیر می‌گذارد و از شکست سازه جلوگیری کند.

  • تقویت ساختار بدون افزایش قابل توجه وزن سازه:

به طور کلی سیستم کامپوزیت TRM (ملات تقویت شده با مش FRP) به دلیل مواد و اجزای تشکیل دهنده با گراماژ کم مثل مش فایبرگلاس یا توری فیبرکربن، سیستمی بسیار سبک وزن است. کامپوزیت یا سیستم FRCM یا TRM، نسبت به انواع روش‌های سنتی سنگین وزن، ساختارهای سازه‌ای و غیرسازه‌ای موجود در ساختمان را بدون افزایش وزن قابل توجه سازه، در برابر نیروهای جانبی به خصوص زلزله، مقاوم و پایدار می‌کند.

  • افزایش مقاومت سطح در برابر خوردگی و اکسیداسیون :

سیستم FRCM می‌تواند به عنوان یک محافظ برای سطح ساختار شما در برابر خوردگی و اکسیداسیون عمل کند. در واقع، توری فایبرگلاس یا شبکه فیبر کربن مصرفی در سیستم FRCM، تقریبا در برابر اکثر عوامل محیطی مخرب و واکنش‌های قلیایی، اسیدی و یا شیمیایی بی اثرند. به علاوه، ترکیب مش FRP و ماتریس سیمانی در سیستم تقویت کننده TRM، سطحی نفوذ ناپذیر را نیز حاصل می‌شود. با این تفاصیل، این سیستم به طور همه جانبه، از ساختار شما در برابر خوردگی و اکسیداسیون و همچنین وقوع آسیب‌های ناشی از آن‌ها، جلوگیری می‌کند.

  • مهار و پایدارسازی در برابر زلزله:

سیستم FRCM یا همان ماتریس سیمانی تقویت شده با الیاف، می‌تواند به صورت قابل توجهی مقاومت سازه در برابر نیروهای زلزله را افزایش دهد. در این سیستم، مش‌ فایبرگلاس یا توری فیبر کربن مدفون در ماتریس سیمانی، به طور سرتاسری سطح موجود را تقویت می‌کنند. بنابراین، ساختار شما از سطحی یکپارچه و منسجم بهره می‌برد. پس دیوار، سقف و یا هر عضو سازه‌ای و غیرسازه‌ای تقویت شده با سیستم TRM(Textile Reinforced Mortar)، در حین ارتعاشات لرزه‌ایی می‌تواند به طور یکنواخت، در مقابله با نیروهای جانبی شرکت کند و در برابر وقوع انواع آسیب ناشی از آن، مقاومت‎کند. سیستم FRCM، نقش مهار کننده ساختار در برابر نیروهای باد یا زلزله را به خوبی ایفا می‌کند.

  • صرفه اقتصادی بالا:

سیستم FRCM در مقایسه با روش‌های سنتی، اقتصادی‌تر هستند. چرا که علاوه بر قیمت پایین متریال تشکیل دهنده آن، نصب آسان‌تری را نیز شامل می‌شود. بنابراین، هزینه‌های نیاز به نیروی کار ماهر و تامین ابزار آلات اجرایی، در این نوع ایده نوین، حذف شده است. به علاوه، سیستم FRCM، ساختار را با تضمین عملکردی مناسب و بدون توقف برای سالیان سال، تقویت می‌کند. دوام بالا و عمر مفید ساختار تقویت شده با ماتریس سیمانی و الیاف، هزینه‌های تعمیر و نگهداری دوره‌ای را به طور قابل ملاحظه‌ای کاهش می‌دهد. این مزایای بهبود یافته می‌تواند هزینه‌های تعمیرات را کاهش دهد. می‌توان گفت که ساختار شما با کامپوزیت FRCM، با کمترین هزینه، بهترین عملکرد را ارائه می‌دهد..

  • افزایش مقاومت ساختار در برابر حرارت :

با توجه به مقاومت بالایی ذاتی الیاف شیشه یا کربن در برابر تنش‌های حرارتی، استفاده از مش فایبرگلاس یا توری فیبر کربن به عنوان شبکه الیافی تقویت کننده ماتریس سیمانی در سیستم FRCM، خاصیت مقاومت بالا در برابر حرارت را به این سیستم مقاوم سازی اضافه می‌کند. این قابلیت، می‌تواند در بهبود عملکرد سازه‌ها در مقابل شرایطی مانند حریق و بالا رفتن دما مؤثر باشد.

  • افزایش مقاومت ساختار در برابر ترک خوردگی:

به طور کلی، ماتریس سیمانی، مستعد ترک است. اما ترکیب ماتریس سیمانی با مش‌های FRP در سیستم TRM، کامپوزیتی با مقاومت عالی در برابر وقوع هرگونه آسیب سطحی به خصوص ترک، حتی وقوع ترک‌های ناشی از انقباض خشک شدگی، خلق می‌کند. مش‌های FRP از جمله توری فایبرگلاس یا مش فیبرکربن در سیستم FRCM، از تحمل کششی بیشتر از فولاد بهره می‌برند. بنابراین، مقاومت کششی و به علاوه فشاری جز به جز ماتریس سیمانی را افزایش می‌دهند. پس، اعمال چنین سیستمی بر روی سطوح عضوهای سازه‌ ای یا غیرسازه‌ای ساختمان، علاو بره تقویت خمشی، کششی و فشاری، آن‌ها را در برابر ترک، پوسته شدگی و دیگر آسیب‎های سطحی، مقاوم می‌سازد. سیستم FRCM، حتی می‌تواند ترک‌های موجود در سطوح بتنی، سیمانی، گچی و… فرسوده را ترمیم و از گسترش آن جلوگیری کند.

  • حفظ محیط زیست:

توری فایبرگلاس و مش فیبر کربنی که در اجزای تشکیل دهنده سیستم FRCM مورد استفاده قرار می‌گیرند، از مواد بازیافت‌پذیر تشکیل شده‌اند. در نتیجه، سیستم FRCM با محیط زیست سازگار است و به عنوان یک روش مقاوم‌سازی با اثرات کمتر بر محیط زیست شناخته شدهاست.

سیستم کامپوزیت FRCM در چه مواردی کاربرد دارد؟

سیستم FRCM، به عنوان یک روش تقویت سازه‌های بتنی، در بسیاری از کشورهایی از جمله ایران، ایتالیا، آمریکا، کانادا، ژاپن، استرالیا و … بسیار رایج است. این سیستم در بسیاری از ساختارهای بتنی، سیمانی، گچی، سنگی، آجری و… که با مشکلاتی مانند کاهش مقاومت، شکستگی، فرسایش و یا افت کیفیت به دلیل گذر عمر مفید سازه‌ و یا آسیب دیدگی‌های ناشی از شرایط محیطی نامساعد، مورد استفاده قرار می‌گیرد. برخی از رایج‌ترین کاربردهای این سیستم عبارتند از:

  • تقویت دیوار و پایدارسازی آن:

سیستم FRCM می‌تواند برای تقویت انواع دیوارهای غیرسازه‌ای و حتی سازه‌ای مثل دیوارهای بتنی، دیوارهای چوبی، دیوارهای سنگی و…، بسیار موثر باشد. با استفاده از سیستم FRCM، می‌توان مقاومت و ایمنی سازه را بهبود بخشید و از خطر خرابی و فروپاشی سازه جلوگیری کرد. این سیستم در تقویت دیوارهای غیرسازه‌ایی تقریبا عملکردی مشابه وال مش‌ها را دارد. در سیستم FRCM، دیوار مورد تقویت به صورت یکپارچه و سرتاسری، تنها با پوششی نازک از کامپوزیت TRM تقویت می‌شود. با این روش، دیوار علاوه بر پایداری در برابر نیروهای جانبی، در مقابل عوامل مخرب محیطی نیز بی اثر می‌شود. تقویت دیوار و پایدارسازی آن را می‌توان رایج‌ترین کاربرد سیستم FRCM دانست.

  • تقویت سازه‌های بتنی ساختمان‌ها، پل‌، تونل‌ها، سد‌ها و سازه‌های آبی :

سیستم TRM ، می‌تواند جداره‌ها، کف‌ها، ستون‌ها، تیرها و … موجود در انواع ساختمان، پل، تونل و … را مقاوم سازد. این یک روش کارآمد برای بازیابی سازه فرسوده است. با FRCM، عملکرد سازه فرسوده یا آسیب دیده برای سالیان سال، احیا می‌شود. این می‌تواند، انواع نیازها و کمبودهای سازه از جمله کمبود مقاومت کششی و فشاری را جبران و از ساختار بتنی در برابر انواع احتمالات آسیب، مراقبت کند. به علاوه، سیستم FRCM، در بهبود رفتار لرزه‌ای سازه بی تاثیر نیست. به علاوه، سیستم کامپوزیت FRCM در ترمیم آسیب‌های سازه‌های در معرض آب بسیار رایج است. با این سیستم، سطوح در معرض آب، با تکیه بر قابلیت نفوذناپذیری بالا، در برابر واکنش‌های شیمیایی و قلیایی مقاومت کرده و خورده نمی‌شود.

  • تقویت سازه‌های بتنی در معدن‌ها و معابر زیر زمینی:

سیستم FRCM در تقویت سازه‌های بتنی در معدن‌ها و معابر زیر زمینی نیز بسیار کاربردی است. در شرایط معدن و معابر زیر زمینی، سازه‌های بتنی ممکن است با شرایط سخت و دشواری مانند رطوبت بالا، دمای بالا و نیروهای پویا و ضربات ناشی از آن، روبه‌رو باشند. با استفاده از سیستم FRCM، می‌توان این دسته سازه‌های بتنی را در برابر این شرایط تقویت کرد و مقاومت و استحکام آنها را افزایش داد. در معابر زیرزمینی همچون تونل‌ها و متروها، سیستم FRCM می‌تواند در تقویت دیوارهای بتنی، سقف‌ها، ستون‌ها و مطمئن کردن ایمنی ساز مسافران استفاده شود.

  • تقویت سازه‌های بتنی در معابر خطوط راه‌آهن و فرودگاه‌ها:

سیستم FRCM به عنوان یک روش تقویت سازه‌های بتنی در محیط‌های پرتردد و پراستفاده مانند خطوط راه‌آهن و فرودگاه‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد. در این محیط‌ها، سازه‌های بتنی بر اثر تماس مداوم با بار و نیروهای سنگین و انبساط حرارتی، خزش و کاهش مقاومت می‌کنند که می‌تواند به مشکلاتی مانند ترک‌های شدید، شکستگی‌های سطحی، تغییرشکل و ضربه‌پذیرشدن سازه‌ها منجر شود. با استفاده از سیستم FRCM، می‌توان این مشکلات را برطرف کرد و سازه‌ها را قوی‌تر و پایدارتر کرد. ماتریس سیمانی در این روش با مش‌های FRP و فیبرهای با مقاومت بالا تقویت می‌شود.

این فرآیند باعث افزایش استحکام و مقاومت سطح بتنی می‌شود. با این کار، می‌توان سازه‌های بتنی را در برابر خزش و کاهش مقاومت محافظت کرد و عمر مفید آنها را افزایش داد. همچنین، استفاده از این روش در خطوط راه‌آهن و فرودگاه‌ها، می‌تواند در جلوگیری از نیاز به تعمیرات و تعویض‌های پرهزینه کمک کند و هزینه‌های نگهداری را کاهش دهد.

  • تقویت سازه‌های بتنی در سازه‌های صنعتی، انبارها و سوله‌ها:

سیستم FRCM می‌تواند به عنوان یک روش مقاوم‌ سازی موثر در سازه‌های صنعتی، انبارها و سوله‌ها مورد استفاده قرار گیرد. در این نوع سازه‌ها، به دلیل انجام عملیات بارگیری و تخلیه بار، این سازه‌ها معمولاً با نیروهای دینامیکی و ضربات شدید مواجه هستند. همچنین، در صورتی که انبارها و سوله‌ها برای نگهداری مواد خاصی مورد استفاده قرار گیرند، ممکن است این مواد باعث خوردگی و تخریب سازه شوند. استفاده از سیستم FRCM می‌تواند در این موارد به عنوان یک روش تقویت و افزایش مقاومت و پایداری سازه در برابر نیروهای دینامیکی و ضربات شدید مفید باشد.

همچنین، جهت جلوگیری از خوردگی و تخریب سازه به دلیل تماس با مواد خاص، می‌توان با استفاده از سیستم FRCM، مقاومت سطح سازه را افزایش داد و از خطر خرابی و فروپاشی سازه جلوگیری کرد.

  • تقویت سازه‌های تاریخی و فرهنگی:

سیستم FRCM به عنوان یک ایده نوین مقاوم سازی، در تعمیر و نگهداری از سازه‌های تاریخی و فرهنگی نقش مهمی ایفا می‌کند. استفاده از سیستم FRCM در تعمیر و نگهداری سازه‌های تاریخی و فرهنگی، به دلیل مزایای زیادی که دارد، مورد توجه قرار گرفته است. این سیستم، علاوه بر اینکه قابلیت تقویت و افزایش مقاومت سازه‌های تاریخی و فرهنگی را دارد، به حفظ اصالت و زیبایی بناهای تاریخی نیز می‌پردازد. با استفاده از این سیستم، می‌توان سازه‌های تاریخی را در برابر زلزله، خوردگی، فرسایش و سایر خطرات محافظت کرد و آنها را برای استفاده در آینده، بازسازی و تعمیر کرد.

همچنین، با توجه به اینکه سیستم FRCM به دلیل وزن کم و ظرفیت انعطاف پذیری بالا، می‌تواند در تقویت سازه‌هایی با معماری پیچیده و سطوح منحنی نیز استفاده شود، این سیستم به عنوان یک راهکار موثر در تقویت و بازسازی سازه‌های تاریخی و فرهنگی، توسط متخصصان و کارشناسان ساختمانی توصیه می‌شود.

سیستم FRCM از چه اجزایی تشکیل شده است؟

سیستم FRCM، به عنوان یک سیستم تقویتی نوین، شامل یک ماتریس سیمانی تقویت شده با الیاف مختلف می‌باشد که از اجزای شرح داده شده در ذیل تشکیل شده است:

شبکه‌ الیاف یا توری و مش FRP

شبکه‌ی الیاف (FRP Mesh) شامل الیاف قوی که در ماتریس پلاستیکی قرار گرفته‌اند می‌باشد. شبکه الیافی، بیشتراز الیاف کربن یا شیشه، به‌طور معمول با یک ماتریس پلاستیکی مانند اپوکسی یا پلی‌استر ترکیب می‌شود. ماتریس انتخابی با نوع الیاف در ارتباط است و می‌تواند متناسب با آن‌ها تغییر کند.

شبکه‌ی الیاف FRP در سطح بالا به دلیل خصوصیات مکانیکی بسیار بالا و مقاومت برتر نسبت به مصالح سنتی مانند فولاد و بتن، در تقویت سازه‌هایی با بارهای بالا و در شرایطی که نیاز به وزن کم و انعطاف پذیری زیاد است، کاربرد دارد. با استفاده از این شبکه‌ی الیافی، می‌توان مقاومت و استحکام سازه‌ها را بهبود داد و باعث افزایش دوام و عمر مفید سازه‌ها شد. همچنین، استفاده از شبکه‌ی الیاف FRP در تقویت سازه‌ها باعث کاهش هزینه‌ها و زمان اجرای پروژه نیز می‌شود. از رایج‌ترین و مناسب‌ترین انواع شبکه‌های الیافی مورد استفاده در سیستم FRCM، می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:

  • مش فایبرگلاس:

مش فایبرگلاس، توری بافته شده از روینگ‌ها یا رشته‌های الیاف شیشه است که توسط رزینی با مشخصات عالی، تثبیت شده است. این، یک ماده تقویتی سبک و با استحکام بالا است و در صنعت ساخت و ساز برای تقویت انواع سطوح ساختمانی همچون سطوح بتنی، سیمانی، گچی، سنگی، آجری، بلوکی و… به شدت مورد استفاده قرار می‌گیرد. مش فایبرگلاس مقرون به صرفه و دارای ویژگی‌هایی مانند مقاومت بالا در برابر خوردگی، انعطاف پذیری بسیار عالی، قابلیت تحمل بار بالا، وزن سبک ، مقاومت بالا در برابر حرارت، مقاومت بالا در برابر آب و… نیز می‌باشد.

مش فایبرگلاس، نسبت به دیگر انواع مش‌های FRP ارزان‌تر است. بنابراین، با توجه به در نظرگرفتن مشخصات مکانیکی مثبت مش فایبرگلاس، می‌توان آن را به عنوان یک انتخاب اقتصادی، اما با عملکردی بسیار عالی و قابل قبول در سیستم FRCM استفاده نمود. مش فایبرگلاس، رایج‌ترین شبکه الیافی در تقویت ماتریس سیمانی برای ایجاد سیستم FRCM است. ماتریس سیمانی تقویت شده با مش فایبرگلاس، تقریبا تمام نیاز‌های انواع پروژه‌های مقاوم سازی را ارضا می‌کند.

  • مش فیبر کربن:

مش فیبر کربن (Carbon Fiber Mesh)، نوعی شبکه الیافی از جنس الیاف کربن است. استفاده از مش فیبر کربن در ساختارهای FRCM به دلیل ویژگی‌های الیاف کربن، از جمله مقاومت بالا در برابر کشش و فشار، وزن کم، و سازگاری با اکثریت متریال‌های ساختمانی، معمولاً به عنوان یک جزء اصلی مورد استفاده قرار می‌گیرد. استفاده از مش فیبر کربن در سیستم FRCM، نسبت به دیگر انواع مش‌های FRP، قوی‌تر و موثرتر است. بنابراین، اگر به دنبال تامین مقاومت در بالاترین سطح ممکن هستید، به شدت پیشنهاد می‌شود که از سیستم FRCM با مش فیبر کربن برای تقویت سازه‌ها و سطوح بتنی، سیمانی، گچی و… استفاده کنید.

ماتریس سیمانی

نقش ماتریس سیمانی یا پلاستر سیمانی در سیستم FRCM، به عنوان یک ماده چسبنده و تثبیت کننده شبکه‌ الیافی روی سطوح، بسیار حیاتی است. این ماتریس باید بتواند به طور موثری با الیاف تعامل کند و مش یا توری FRP را به سطح بتن یا سطح سیمانی و.. متصل نماید. از این رو، ترکیب مناسبی از سیمان، آب، سنگدانه و مواد پرکننده باید برای تولید ماتریس سیمانی استفاده شود. ماتریس سیمانی، جزئی اصلی و اساس سیستم TRM است.

وال مش چیست؟

به تعبیری، وال مش را می‌توان از زیر مجموعه‌های سیستم FRCM دانست. مش‌های FRP درون لایه‌های پلاستر سیمانی یا پلاستر گچی، مانند سیستم ملات تقویت شده با الیاف (TRM)، به‌کار می‌روند. با این تفاوت که وال مش منحصرا به تقویت، مهار و پایدارسازی دیوارهای غیرسازه‌ایی موجود در سازه، در برابر نیروهای جانبی چون زلزله و باد و ارتعاشات ناشی از آن، استفاده می‌شود. در وال مش، اجزای دیگری چون نبشی وال مش یا ناودانی‌های کنترل کننده حرکت خارج از صفحه دیوار، مصالح جداکننده دیوار از قاب سازه مثل یونولیت یا پشم سنگ و اسپایک و انکر FRP جهت مهار موقت شبکه الیافی در سطح، استفاده می‌شود. وال مش، ایده‌ایی مقرون به صرفه با عملکردی بهتر از وال پست‌های فلزی مرسوم است.

5/5 - (69 امتیاز)

خدمات جامع مقاوم سازی به روش FRCM شامل چه مواردی می شود؟

مقاوم سازی با مش کربن (روش کامپوزیت CFRCM)

مقاوم سازی دیوارها، بناها و به طور کلی ساختمان ها در انواع معماری ها و طراحی های ساختمانی، حائز اهمیت بالایی است. امروزه انواع روش های مقاوم سازی ساختمان ها وجود دارند. یکی از این روش ها، سیستم مقاوم سازی کامپوزیت CFRCM است. سیستم مقاوم سازی کامپوزیت CFRCM، نسبت به روش های سنتی تر، دارای صرفه ی اقتصادی بالاتری می باشد. این نکته، یکی از مهم ترین مزایای سیستم مقاوم سازی CFRCM محسوب می شود. هزینه هایی مانند: نیاز داشتن به ابزار کارهای اجرایی و نیروهای ماهر در این روش حذف شده اند. این سیستم به دلیل داشتن دوام زیاد، عملکرد یک ساختار را برای سالیانی دراز تضمین می کند.

بیشتر بدانید

مقاوم سازی با مش شیشه (روش کامپوزیت GFRCM)

چند سال اخیر، دیده شده که زلزله از مهمترین علل خرابی ساختمان ها در سر تا سر جهان است. مهندسان برای مقابله با این چالش به دنبال راهکار هایی در جهت بالا بردن مقاومت ساختمان در برابر لرزه های زمین هستند. یکی از این راهکار ها، بهره گیری از سیستم مقاوم سازی کامپوزیت GFRCM، است. سیستم مقاوم سازی کامپوزیت GFRCM عبارتند از مش فایبرگلاس AR ویا توری فایبرگلاس E-glass به همراه پلاستر سیمانی ویژه. سیستم مقاوم سازی کامپوزیت GFRCM در مقایسه با روش های سنتی مورد استفاده با کمترین هزینه، عملکرد ساختمان را بهبود می بخشد. چرا که افزون بر قیمت پایین مواد تشکیل دهنده، نصب ساده ایی نیز دارند.

 

بیشتر بدانید

درخواست طراحی و اجرای وال مش

جهت مشاوره با کارشناسان فنی وال مش تماس بگیرید.


مقایسه وال مش با وال پست سنتی

سبک وزن

در مقایسه با وال پست سنتی، وال مش دیوارهای غیرسازه‌ایی ساختمان را بدون افزایش وزن سازه، مهار می‌کند.

انعطاف پذیر

وال مش، با انعطاف پذیری بیشتر نسبت به وال پست‌های فلزی سخت، دیوارهایی با شکل پذیری بهتر ارائه می‌دهد.

ماندگاری بالا

وال مش‌ها فرسوده نمی‌شوند و در برابر عوامل محیطی مخرب، بی‌اثرند. این در حالی است که وال پست سنتی با مشکلات فرسایش مواجه خواهد شد.

مقرون به صرفه

با استفاده از وال مش، هزینه تقویت دیوارهای جداکننده پیرامونی و داخلی، نسبت به استفاده از وال پست‌های فلزی، به طور قابل توجهی کاهش خواهد یافت.

نصب آسان و سریع

نصب و اجرای وال مش نیازی به نیروی کار متخصص و ابزار پیچیده ندارد، بنابراین آسان‌تر و سریع‌تر انجام می‌شود.

ساختاری ساده

در وال مش‌ها، وادارهای فلزی و میلگردهای بستر به طور کامل حذف شده است. پس از ساختاری ساده‌تر اما با مقاومت بیشتر، بهره می‌برند.