پلاستر سیمانی

پلاستر سیمانی آماده به مصرف چیست؟

پلاستر سیمانی، یک ملات پوششی است که برای صاف و تراز کردن سطوح و ایجاد بستری پایدار برای نازک‌کاری نهایی شامل رنگ، کاشی یا نما به کار می ‌رود.

در گذشته، این اندود از ترکیب سنتی سیمان پرتلند، ماسه و آب در محل کارگاه ساخته می‌شد که به دلیل نبود کنترل دقیق، اغلب با کیفیت ناهمگون، انقباض زیاد و ترک‌خوردگی همراه بود.

امروزه، پلاستر سیمانی آماده مصرف با فرمولاسیون اصلاح‌شده و افزودنی‌های پلیمری تولید می‌شود که ضمن کاهش جمع‌شدگی و ترک، چسبندگی بالاتر، کارایی یکنواخت و اجرای آسان‌تری را فراهم می‌کند و به صورت تک‌جزئی و کیسه‌ای عرضه شده و تنها با افزودن مقدار مشخصی آب، ملاتی روان و قابل اعتماد برای اجرای حرفه‌ای دیوارها ایجاد می‌نماید.

مزیت اصلی پلاستر سیمانی آماده مصرف، کیفیت ثابت و خواص فنی کنترل‌شده مانند چسبندگی بالا، جمع‌شدگی کم و عملکرد پایدار پس از گیرش است. این پلاسترها به‌واسطه فرمولاسیون اصلاح‌شده، علاوه بر اندودکاری معمول، برای کاربردهای تخصصی مانند وال مش، سیستم‌های مقاوم‌سازی FRCM و نمای اتیکس (ETICS) نیز مناسب بوده و امکان ایجاد پوششی مقاوم و بادوام را فراهم می‌کنند.

اجزای تشکیل‌دهنده پلاستر سیمانی آماده به مصرف!

ترکیبات این محصول، حاصل یک طرح اختلاط مهندسی ‌شده و دقیق است که عملکردی بسیار فراتر از ملات ماسه‌ سیمان سنتی را تضمین می‌کند. این پلاستر سیمانی مدرن از اجزاء زیر تشکیل شده است :

• سیمان پرتلند: به‌عنوان ماده چسباننده اصلی عمل می‌کند و با هیدراتاسیون، استحکام مکانیکی و سختی نهایی پلاستر را تأمین می ‌نماید.
• سنگدانه‌های معدنی: این ذرات ریز، با دانه بندی کنترل ‌شده، وظیفه پر کردن حجم و جلوگیری از انقباض بیش از حد را بر عهده دارند و پایداری حجمی پلاستر را تضمین می کنند.
• افزودنی‌های پلیمری اصلاح‌کننده: این افزودنی‌ های پیشرفته، مهم ‌ترین عامل تمایز پلاستر سیمانی مدرن هستند. پلیمرها باعث بهبود چسبندگی، افزایش انعطاف‌پذیری، کاهش جذب آب مویین و به حداقل رساندن ترک‌خوردگی‌های ناشی از جمع‌شدگی می‌شوند.

چرا پلاستر سیمانی آماده به مصرف را بخریم؟

خرید پلاستر سیمانی، یک تصمیم استراتژیک برای مدیریت پروژه و کنترل کیفیت ساخت و ساز است. از مزایای خرید اندود سیمانی می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• حذف خطاهای کارگاهی: در ملات‌های سنتی، نسبت اختلاط آب، ماسه و سیمان اغلب به ‌صورت تجربی و دستی بود که منجر به نوسانات شدید کیفیت، چسبندگی ناکافی و ترک‌ خوردگی میشد. پلاستر سیمانی آماده به مصرف با فرمولاسیون از پیش مخلوط، این خطاها را حذف کرده و کیفیت یکنواخت را تضمین می‌کند.
• اجرای سریع و کار پذیری کنترل ‌شده: این محصول پس از اختلاط با مقدار مشخصی آب (معمولاً بین ۱۵ تا ۲۲ درصد وزنی پودر) ملاتی یکنواخت با روانی کنترل ‌شده ایجاد می‌کند. همچنین، زمان کارپذیری (Pot Life) مناسب (بین ۴۵ تا ۹۰ دقیقه) فرصت کافی برای اجرا، تسطیح و اصلاح سطح را فراهم می کند. با پلاستر سیمانی آماده، سیمانکاری سریع تر و با کیفیت بالاتر، پیش می رود.
• کاهش چشمگیر هدر رفت مصالح: کاهش محسوس هدر رفت مصالح یکی از مزایای مهم پلاستر سیمانی آماده مصرف است. بسته ‌بندی استاندارد ۲۵ کیلوگرمی امکان مصرف دقیق و کنترل ‌شده را فراهم می کند و بر خلاف ملات های سنتی، نیازی به خرید چندین جزء جداگانه و آزمون ‌و خطا در ترکیب آن‌ها نیست. با خرید پلاستر سیمانی آماده، از اتلاف مواد، دوباره‌ کاری و هزینه‌ های جانبی ناشی از ترکیب نادرست ملات جلوگیری می شود.

پلاستر سیمانی آماده به مصرف چه ویژگی هایی دارد؟

• کیفیت یکنواخت و کنترل ‌شده کارخانه‌ای
• چسبندگی بالا به انواع سطوح
• جمع ‌شدگی و ترک‌ خوردگی حداقلی
• کارایی و روانی مناسب در اجرا
• نیازمند فقط افزودن آب
• مقاومت مکانیکی پایدار پس از گیرش
• سازگاری با سطوح آجری، بلوکی، سنگی، بتنی و…
• زمان کار پذیری مناسب و قابل کنترل
• کاهش خطاهای کارگاهی
• دوام بالا در برابر رطوبت و شرایط محیطی
• قابلیت تراز سازی و تسطیح
• مناسب برای کاربردهای معمول و تخصصی ساختمانی

چرا پلاستر سیمانی مدرن ترک نمی‌ خورد؟

یکی از بزرگترین مشکلات ملات‌های سنتی، ترک‌ های مویی ناشی از جمع‌ شدگی بیش از حد پس از گیرش است. فرمولاسیون پیشرفته پلاستر سیمانی. با سه تدبیر مهندسی، جمع‌شدگی را به حداقل می‌ رساند:

• دانه ‌بندی بهینه: استفاده از سنگدانه ‌ها با دانه بندی کنترل‌شده، پایداری حجمی را افزایش می ‌دهد.
• افزودنی ‌های شیمیایی: پلیمرها با ایجاد شبکه ‌ای منعطف درون ملات، تنش‌های ناشی از خشک شدن را جذب می‌کنند.
• نسبت آب به پودر کنترل‌شده: با رعایت نسبت آب به پودر دقیق (۱۵ تا ۲۲ درصد وزنی پودر)، مقدار آب مورد نیاز برای هیدراتاسیون سیمان تأمین شده و از تبخیر آب بیش از حد و انقباض زودرس جلوگیری می‌ شود.

پلاستر سیمانی در چه بخش‌ هایی از ساختمان استفاده می ‌شود؟

• دیوارهای داخلی (زیرسازی نازک‌کاری): اصلی‌ترین محل استفاده پلاستر سیمانی، دیوارهای داخلی ساختمان است، جایی که ایجاد سطحی صاف، یکنواخت و پایدار برای رنگ، کاغذ دیواری یا پوشش‌ های تزئینی اهمیت دارد. پلاستر سیمانی با کنترل جمع ‌شدگی و چسبندگی یکنواخت، از بروز ترک‌های مویی و پوسته ‌شدن لایه نهایی جلوگیری می‌کند.
• دیوارهای خارجی و زیرکار نمای ساختمان: در دیوارهای خارجی، پلاستر سیمانی به ‌عنوان لایه زیرین نما عمل می‌کند و باید در برابر تغییرات دما، رطوبت و تنش‌ های محیطی پایدار باشد. فرمولاسیون اصلاح ‌شده در این پلاستر ساختمان، امکان استفاده ایمن به‌ عنوان زیرسازی نماهای سیمانی، سنگی یا سیستم‌های نمای خشک را فراهم می‌کند.
• سطوح متخلخل و ناهمگن (آجر، بلوک، سفال، AAC): پلاستر سیمانی به‌ طور خاص برای سطوح متخلخل طراحی شده است. نفوذ کنترل ‌شده ملات به خلل و فرج زیرکار، باعث درگیری مکانیکی مناسب و افزایش دوام اندود می ‌شود، موضوعی که در بلوک‌های سبک و مصالح نوین ساختمانی اهمیت دو چندان دارد.
• فضاهای مرطوب و نیمه ‌مرطوب: در فضا هایی نظیر سرویس‌ های بهداشتی، آشپزخانه‌ ها و پارکینگ ‌ها، پلاستر سیمانی به ‌عنوان ملات زیرسازی عمل می‌کند و بستری یکنواخت، پایدار و مقاوم در برابر رطوبت برای اجرای کاشی و سرامیک فراهم می‌ سازد. ساختار متراکم و جذب آب کنترل ‌شده این پلاستر، از ضعیف شدن لایه زیرکار در طول زمان جلوگیری کرده و پایداری اندود و پوشش نهایی را در این فضا ها تضمین می‌کند.
• ترمیم و بازسازی سطوح فرسوده: در پروژه‌ های نوسازی، پلاستر سیمانی برای اصلاح ناهمواری‌ ها، ترمیم سطوح آسیب ‌دیده و آماده‌ سازی بستر جدید به کار می‌ رود. یکنواختی کیفیت و قابلیت عملکرد عالی، آن را برای کارهای ترمیمی گزینه‌ای مطمئن می‌سازد.
• کاربردهای تخصصی ساختمانی: پلاسترهای سیمانی‌ آماده به مصرف، به سطحی از عملکرد رسیده‌ اند که استفاده از آن ها تنها به اندود کاری و سیمانکاری های ساختمان، محدود نمی ‌شود. این محصول می تواند به ‌عنوان یک ملات ویژه در اجرای سیستم‌ های تخصصی نظیر اجرای وال مش، سیستم‌ مقاوم ‌سازی FRCM و نمای اتیکس (ETICS) مورد استفاده قرار گیرند.

مقایسه پلاستر سیمانی با گچی

در ساختمان‌ سازی، پلاستر سیمانی و پلاستر گچی دو نوع اندود پرکاربرد هستند که از نظر ترکیب، رفتار مکانیکی و حوزه‌ ی کاربرد، تفاوت ‌های اساسی با یکدیگر دارند. یکی بر پایه سیمان و دیگری بر پایه گچ تولید می‌ شود و همین تفاوت پایه، عملکرد آن‌ ها را به‌طور مستقیم تحت تأثیر قرار می ‌دهد.

پلاستر سیمانی، اندودی با ساختار هیدرولیکی، مقاومت فشاری بالاتر و پایداری مطلوب در برابر رطوبت، تغییرات دما و تنش ‌های مکانیکی است. این ویژگی‌ ها باعث می‌ شود در فضا های مرطوب، محیط‌ های در معرض شرایط جوی و کاربردهایی که دوام و استحکام اهمیت دارد، انتخابی مطمئن باشد. در واقع، هرجا مقاومت مکانیکی و پایداری بلند مدت مطرح است، اندود سیمانی اولویت دارد.

در مقابل، پلاستر گچی را نمی‌ توان اندودی ضعیف تلقی کرد، این نوع پلاستر نیز مقاومت فشاری مناسبی دارد، اما ماهیت گچ باعث می ‌شود در برابر رطوبت آسیب ‌پذیر باشد. گچ در تماس با آب دچار کاهش مقاومت شده و حتی شسته می‌ شود. از سوی دیگر، پلاستر گچی بافتی منعطف‌ تر دارد و در برابر ضربه‌های ناگهانی حساس ‌تر است. با این حال، در فضاهای داخلی خشک و به‌ دور از تنش ‌های محیطی، پلاستر گچی می ‌تواند عملکردی کاملاً قابل قبول و پایدار را ارائه دهد و در صورت رعایت الزامات اجرایی، حتی می تواند در برخی کاربرد های تخصصی مانند وال ‌مش نیز پاسخگوی نیازهای پروژه باشد.

تاثیر خرید عمده پلاستر سیمانی بر قیمت آن چیست؟

خرید عمده پلاستر سیمانی مستقیماً باعث کاهش قیمت تمام‌ شده آن می ‌شود. معمولا سفارش هر محصولی در حجم بالا، شامل تخفیف‌های ویژه است. خرید عمده علاوه بر صرفه ‌جویی اقتصادی، باعث کاهش ریسک کمبود مصالح در حین اجرا و کاهش هزینه ‌های بسته‌ بندی و حمل و نقل نیز می شود.
شرکت وال مش پلاستر سیمانی را به‌صورت عمده و جزئی عرضه می‌کند و برای خریداران عمده، تخفیف‌ها و امتیازات ویژه‌ای فراهم کرده تا خریدی به‌صرفه و هوشمندانه تجربه کنید.

زمان کار پلاستر سیمانی و تکنیک افزایش آن!

زمان کار پذیری (Pot Life) این پلاستر سیمانی در شرایط استاندارد اجرا، حدود ۴۵ تا ۹۰ دقیقه است. پس از این مدت، ملات وارد فاز گیرش شده و بخشی از توان چسبندگی و مقاومت خود را از دست می‌ دهد. در صورت سفت شدن ملات، به هیچ عنوان نباید برای استفاده مجدد به آن آب اضافه شود، زیرا افزودن آب به ملات سفت شده، موجب افت شدید مقاومت فشاری، کاهش چسبندگی به سطح، ایجاد ترک‌های مویی و پدیده پوسته شدن پلاستر خواهد شد.

اگر ملات در حین اجرا سفت شد چه کنیم؟

در صورتی که حداکثر حدود ۲۰ دقیقه از پایان زمان مجاز کار گذشته باشد، می‌ توان ملات را بدون افزودن آب مجدداً به میکسر بازگرداند و حداکثر به مدت ۱ دقیقه مخلوط کرد تا صرفاً برای اجرای سریع مورد استفاده قرار گیرد. با این حال، اگر مدت زمان بیشتری از سفت شدن ملات گذشته باشد، این پلاستر دیگر برای اجرای استاندارد قابل استفاده نیست.

در شرایط خاص و صرفاً با رویکرد اقتصادی، ملات سفت‌ شده تنها در صورتی قابل استفاده محدود خواهد بود که کاملاً خرد و پودر شود و حداکثر ۱۰ درصد از حجم ملات تازه را تشکیل دهد. در این حالت، افزودن مقدار کمی سیمان به مخلوط، به‌ منظور جبران افت مقاومت توصیه می‌ شود. استفاده از این ترکیب فقط برای لایه‌ های زیرین، پر کردن گودی‌ های عمیق یا بندکشی‌ های ضخیم زیر کار مجاز بوده و به‌ کارگیری آن در لایه نهایی (فینیشینگ) اکیداً ممنوع است.

تکنیک‌ های افزایش زمان کار پلاستر سیمانی

برای اینکه اندود سیمانی مدت بیشتری قابل اجرا باشد و از هدر رفت آن جلوگیری شود، می‌ توانید از این سه روش استفاده کنید:

• کنترل حجم اختلاط: مقدار ملات آماده‌شده را طوری تنظیم کنید که بتوانید آن را حداکثر ظرف ۱۵ تا ۲۰ دقیقه روی دیوار اجرا کنید.
• آماده سازی پلاستر با آب سرد: استفاده از آب سرد باعث کاهش سرعت واکنش‌ های شیمیایی و هیدراتاسیون و در نتیجه افزایش زمان کارپذیری ملات می‌ شود.
• اختلاط مرحله‌ ای: ابتدا پودر را با حدود ۸۰٪ آب مورد نیاز مخلوط کنید، مکث کوتاهی برای فعال شدن افزودنی‌ ها داشته باشید و سپس باقیمانده آب را اضافه و مخلوط کنید. این روش می‌ تواند زمان کار پذیری را به حداکثر برساند.

مشخصات فیزیکی پلاستر سیمانی

مشخصات مکانیکی پلاستر سیمانی